rullkross med relativ differentiell rotationsprincip
Rullkross är en typ av utrustning som används för materialkrossning, främst genom principen om relativ differentiell rotation av två rullar för att uppnå materialkrossning, dess enkla struktur, enhetliga urladdning, stabila prestanda och används ofta inom många områden.
Beskrivning
Valsad kross
Rullkrossen är konstruerad för högeffektiv krossning med enhetlig utmatning, enkel struktur och tillförlitlig prestanda. Den är lämplig för olika industrier som kräver exakt kontroll av partikelstorleken, inklusive kol, metallurgi, byggmaterial och mer.
Huvudsakliga egenskaper
- Enkel strukturdesign: Lätt att använda och underhålla, vilket minskar antalet fel på utrustningen.
- Enhetlig urladdning: Uppnår jämn partikelstorlek genom krossning mellan två valsar, vilket gör den idealisk för strikta produktionskrav.
- Flexibel justering: Krossstorleken kan kontrolleras exakt genom att justera gapet mellan valsarna, vilket tillgodoser olika behov av materialstorlek.
- Ytbehandling av valsar: Specialteknik förhindrar att material fastnar, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och minskar underhållsfrekvensen.
- Hög prestanda och stabilitet: Stabil drift för långsiktig, kontinuerlig produktion med hög effektivitet.
- Överensstämmer med branschstandarder: Uppfyller GB/T19494 ”Mekaniserad provtagning av kol”, GB474 ”Metoder för beredning av kolprov” och andra standarder för noggrannhet och tillförlitlighet i strikta testscenarier.
Arbetsprincip
- Material som kommer in i krossningskammaren: Materialet kommer in genom inloppet och de två höghastighetsroterande rullarna klämmer fast materialet.
- Materialkrossning: Material extruderas och krossas mellan rullarna och uppnår önskad storlek genom friktion och tryck.
- Justera partikelstorleken: Avståndet mellan valsarna kan justeras för att på ett flexibelt sätt styra utmatningsstorleken för olika applikationer.
Fördelar och egenskaper
- Högeffektiv krossning: Krossar effektivt hårda material med hög anpassningsförmåga.
- Energibesparing och miljöskydd: Låg energiförbrukning och minimalt avfall bidrar till en hållbar produktion.
- Stark stabilitet: Rimlig design säkerställer stabil drift och färre fel, vilket minimerar produktionsavbrott.
- Lätt att använda: Enkel struktur möjliggör bekväm drift och underhåll för långsiktig massproduktion.
- Enhetlig partikelstorlek: Krossat material har en jämn storlek och uppfyller strikta produktionsstandarder.
- Lågt buller och vibrationer: Optimerad struktur säkerställer tyst och smidig drift, lämplig för moderna industriella krav.
Användningsområden
- Kolindustrin: Krossning och beredning av kolprover för noggrann kvalitetsinspektion i gruvor och kraftverk.
- Metallurgi för järn och stål: Krossning av malm för att förbättra effektiviteten och minska energiförbrukningen vid stålproduktion.
- Geologi och byggnadsmaterial: Sten- och malmkrossning för enhetliga råvaror vid produktion av byggnadsmaterial.
- Tredjeparts testorganisationer: Provtagningsutrustning för materialtestning och analys för att säkerställa experimentets noggrannhet.
- Kemisk och keramisk industri: Krossning av mjukare material som kalksten och lera för provberedning av medelstor partikelstorlek.
Tekniska parametrar
| Modell | GP200 | GP250 | GP300 |
|---|---|---|---|
| Matningsöppningens storlek | ф200x125mm | ф250x150mm | ф300x300mm |
| Matningsstorlek | ≤13mm | ≤20mm | ≤20 |
| Utmatningsstorlek | mindre än 0,5 mm eller 3 mm (justerbar) | mindre än 1 mm eller 3 mm (justerbar) | |
| Produktionstakt | 250 till 300 kg per timme | 300 till 450 kg per timme | 600 till 900 kg per timme |
| Motoreffekt | 3kw | 3kw | 5.5kw |
| Strömförsörjning | trefas 380Vac | ||
| Vikt, kg | 230 kg | 285 kg | 605 kg |
| Mått och dimensioner | 900x580x810mm | 1100x650x930mm | 1300x800x850mm |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 