planetkulkvarn med slipburkar som roterar 360 grader

Planetarisk kulkvarn

Denna planetkulkvarn skiljer sig från den traditionella vertikala planetkulkvarnen, när de planetariska slipburkarna fungerar roterar den planetariska huvudskivan 360 grader eller någon vinkel samtidigt oavbrutet, vilket gör att materialet kan delta fullt ut i slipningen, blandningen och minskar fenomenet att materialet sjunker till botten, så materialet kräver kortare och fylligare malningstid.

Planetary ball mill kännetecknas av full funktion, hög effektivitet, lågt brus etc. Den kan placera 4 slipburkar samtidigt och kan producera 4 typer av provmaterial samtidigt. Denna serie kulkvarn kan utrustas med vakuumtank för att mala prover under vakuum. Det är mycket lämpligt för forskningsuppgifter som i forskningsinstitut, universitet och företagslaboratorier, från experimentell ände till produktionsänden för att verifiera genomförbarheten av massproduktion, liksom för rutinuppgifter som blandning och homogenisering av mjuka, hårda, spröda eller fibrösa material.

Våtfräsning används för att få partiklar på upp till 5 mikrometer, eftersom ytan på små partiklar tenderar att bli laddad och agglomerera, vilket gör torrfräsning svår. Partiklarna kan hållas åtskilda genom tillsats av vätskor eller dispergeringsmedel.

För att producera ultrafina partiklar på 100 nanometer eller mindre genom våtfräsning, nanoskalig fräsning, krävs friktion snarare än slag. Detta kan åstadkommas genom att använda ett stort antal små slipkulor som har stora ytor och många friktionspunkter. Det rekommenderas att andelen små slipkulor bör vara 60% i slipkärlet.

Funktioner

1. 360 graders rotation av slipkärlet, effektivt minska det sjunkande fenomenet, slipmaterial jämnare.
2. Oljetätningsdämpande teknik: alla planetväxlar och lager är förseglade i en lufttät låda, fyllda med en viss mängd smörjmedel före användning, planetkulkvarnen i driftstillstånd, växlarna är nedsänkta i smörjmedel. Minska bullret från växellådan, mer än 50% lägre än bullret från vanlig planetkulkvarn, förläng livslängden på mer än 2 gånger.
3. PLC-frekvensomvandlingskontroll, kan ställa in tid, hastighet och framåt och bakåt.
4. Antagande av korthållare av V-typ för att fixera slipburken, vilket skyddar operatörens säkerhet.
5. Precisionsväxelöverföring antas.
6. Kan placera 2 eller 4 slipburkar samtidigt.
7. Kan vara torr slipning, våt slipning, vakuumslipning och slipning med vakuumatmosfärskydd.
8. Universella stödfötter är solida, universella hjul skjuter igång, fixering och rörelse är praktiska och arbetsbesparande.
9. Intelligent kontrollsäkerhetsbrytare, dörren kan endast öppnas när kulkvarnen inte roterar. På så sätt undviks risken för att öppna dörren när kulkvarnen inte stoppas och slipburken kastas ut, vilket skyddar personlig säkerhet.
10. Slipningseffekten kan nå 0,1 mikron.
11. Med CE-certifikat.
12. Totalt tidsintervall: 1 till 9999 minuter.
13. Intermittent tidsintervall: 1 till 9999 minuter.
14. Tid som kan köras kontinuerligt: 72 timmar.

Arbetsprincip

Slipkärlet är excentriskt monterat på planetkulkvarnens solhjul. Solhjulet och slipkärlet rör sig i motsatta riktningar i förhållandet 1:2, och slipkulorna i slipkärlet utsätts för en överlagrad rotationsrörelse, den s.k. Corioliskraften. Hastighetsskillnaden mellan slipkulorna och slipkärlet skapar ett samspel mellan friktions- och slagkrafter, vilket frigör hög rörelseenergi. Samspelet mellan dessa krafter resulterar i en hög och mycket effektiv materialstorleksreduktion i planetkulkvarnar.

Tillämpningsområden

Används ofta inom geologi, gruvdrift, metallurgi, elektronik, byggmaterial, keramik, kemisk industri, lätt industri, skönhet, miljöskydd och andra områden.

1. Jordbruk: växtmaterial, frön, jord, tobak, träfiber
2. Biologiska: ben, hår, mjukpapper keramik och glas keramiska oxider, lermineral, glas, hydroxiapatit, porslinslera, kvartssand, elektronisk keramik, strukturell keramik, piezoelektrisk keramik, nanomaterial, runda keramiska kondensatorer, MLCC, termistorer (PTC, NTC), ZnO-varistorer, dielektrisk keramik, aluminiumoxidkeramik, zirkoniumoxidkeramik, fosfor, zinkoxidpulver, koboltoxidpulver, Ni-Zn-ferrit, Mn-Zn-ferrit kemikalier och plaster kolfiber, katalysatorer, cellulosa, pigment, färger, plaster, polymerer.
3. Byggnadsmaterial: tvållera, cementslagg, polymerer, gips, sand, sten.
4. Miljöforskning: blandningar, elektroniskt skräp, slam, avfall.
5. Mineraler och metallurgi och metallelektronik: legeringar, kol, koks, järnmalm, metalloxider, kvarts, ädelstenar, slagg, magnetiska material, litiumkobaltat, litiummangan, katalysatorer, fosfor, självlysande pulver med lång efterglöd, polerpulver av sällsynta jordarter, elektroniska glaspulver, bränsleceller, piezoelektriska motstånd av zinkoxid och så vidare.

Slipburkar och slipkulor

1. Slipburken antar raffinerad mögel eller högprecisionspolering, inner- och ytterväggarna är extremt släta och botten antar den svåra stora R-vinkeldesignen, vilket effektivt kan minska fenomenet med materialsänkning i slipprocessen. Slipburkens mun antar ett mer ergonomiskt greppsteg för att förhindra att handen glider och gör det bekvämare att plocka upp och lägga ner slipburken.
2. Slipburkmaterial: zirkoniumoxid, kiseloxid, agat, hårdmetall, rostfritt stål, högkromat stål, nylon, polyuretan, polypropylen pp, PTFE, aluminiumoxid etc.
3. Slipburkens volym: 0,1L, 0,25L, 0,5L, 1L, 1,5L, 2L, 2,5L, 3L, 4L, 5L, 10L, 15L, 20L, 25L och så vidare.
4. Slipkulmaterial: zirkoniumdioxidkula, högkromad stålkula, rostfritt stålkula, korundkula, polyuretankula, aluminiumoxidkula samt onyxkula och volframkarbidkula.
5. Slipning väljer i allmänhet samma material med slipburkens slipkula, kan också blandas och matchas. Storleken på slipkulan är i allmänhet 2 mm till 50 mm, rekommenderas i allmänhet att använda 3 till 4 olika storlekar på slipkulan i enlighet med en viss andel blandad användning.