fermenteringssystem i pilotskala

fermenteringssystem i pilotskala för livsmedelsfermenteringsindustrin

Fermenteringssystem i pilotskala används huvudsakligen i övergångsstadiet mellan laboratorium och industriell produktion, lämpligt för forskning och utveckling av biologiska produkter, processoptimering och pilotuppskalning.

Beskrivning

Fermenteringssystem i pilotskala

Fermenteringssystemet för pilotskala simulerar produktionsförhållanden för att stödja processutveckling, datainsamling och skalbarhet för storskalig tillverkning. Med avancerade styrmoduler och flexibel konfiguration säkerställer det stabil, effektiv och spårbar fermentering för läkemedel, livsmedel, bioenergi, miljö-, jordbruks- och kemiindustrier.

Huvudsakliga funktioner

  1. Storlek och förhållande:Diameter-till-höjd-förhållandet (1: 2-1: 3) förbättrar gasupplösning och blandning, undviker döda fläckar och sediment.
  2. Mekanisk omrörning:Steglös hastighetsreglering (50-1000rpm), justerbar paddelhöjd för exakt blandning.
  3. Magnetisk omrörning:Topp-/bottendrift för aseptisk odling, minskar risken för kontaminering, idealisk för känsliga organismer.
  4. Sterilisering:In-situ-sterilisering för sterilitet i drift; autoklavsterilisering för bioreaktorer av glas.
  5. Intelligent kontroll:Egenutvecklad programvara stöder PID-justering, parameterinställning, övervakning, datalagring och fjärrkontroll.
  6. Temperatur- och pH-kontroll:Elektrisk uppvärmning/vattenkylning, intervall 5-60°C, PID-justering; pH-reglering via peristaltisk pump, automatiska larm.
  7. Upplöst syre:DO-reglering med noggrannhet ±3%, intervall 0-150%, kopplad till omrörning och gasflöde för optimal syretillförsel.
  8. Matning och skumdämpning:Automatiserad tillsats av syra/alkali/media/antiskum med peristaltisk pump; skummet övervakas och styrs via elektrod.
  9. Kontroll av gasinlopp:Manuell rotorflödesmätare, som tillval automatiskt gasinlopp för korrekt syrgastillförsel.

Arbetsprincip

  1. Multiparameterkontroll (temperatur, pH, DO, omrörning) skapar en optimerad miljö för biologiska reaktioner.
  2. Automatiserad justering säkerställer effektiv tillväxt och produktion av mikroorganismer/celler.
  3. Temperatur/pH stabiliseras via uppvärmning/kylning och automatisk dosering.
  4. DO upprätthålls med hjälp av PID-reglering, omrörning och gasflödesjusteringar.
  5. Integrerad omrörning och luftintag förbättrar syreupplösningen och reaktionens enhetlighet.
  6. Alla parametrar hanteras av styrprogramvara för effektivitet och spårbarhet.

Tillämpningsområden

  1. Läkemedel:Vacciner, antibiotika, monoklonala antikroppar, biologiska produkter.
  2. Mat och dryck:Jäst, mjölksyrabakterier, vinäger, öl och andra jäsningsprocesser.
  3. Miljöskydd:Rening av avloppsvatten, jäsning av avfall, nedbrytning av föroreningar, återanvändning av resurser.
  4. Bioteknik inom jordbruk:Mikrobiella gödselmedel, biopesticider, processoptimering.
  5. Bioenergi:Bioetanol, biogas, produktion av förnybar energi.
  6. Kemisk syntes och enzymproduktion:Mikrobiell odling och metabolitproduktion för kemikalier och enzymer.

Valfria konfigurationer

  1. Automatisk kontroll av gasinlopp
  2. Automatisk detektering/kontroll av tanktryck
  3. System för vägning av foder
  4. Detektering/analys av OD (optisk densitet)
  5. CO2-detektering och automatisk styrning
  6. Detektering av redoxpotential
  7. Analys av avgaser
  8. Siemens PLC automationssystem
  9. Utbytbart blandningshjul
  10. Övre styrdatorsystem för centraliserad hantering