käftkross med hög hållfasthet och nollpunktskorrigering

High Strength Jaw Crusher är en effektiv krossutrustning för beredning av mineral- och legeringsprov, som används i stor utsträckning i järn och stål, icke-järnmetallurgi och testorganisationer från tredje part.

Beskrivning

Käftkross med hög hållfasthet

Konstruktionen och tillverkningen av High Strength Jaw Crusher uppfyller strikta industristandarder, vilket säkerställer noggrannhet och stabilitet i provtagningsprocesserna. Denna utrustning är känd för sin enastående prestanda, tillförlitlighet och förmåga att uppfylla krävande krav för provberedning.

Huvudsakliga egenskaper

  1. Dubbelaxelns transmissionsstruktur med stor diameter: Säkerställer effektivt justerskruvens stabilitet under högintensivt arbete, undviker deformationer som är vanliga i konventionella strukturer och förbättrar hållbarhet och tillförlitlighet.
  2. Justerbart gap mellan käftarna: Kontinuerligt justerbar via en linjal, vilket gör att användarna enkelt kan ställa in utmatningsstorleken för att uppnå exakta krossresultat för olika material.
  3. Funktion för nollpunktskorrigering: Kompenserar automatiskt för käftslitage, upprätthåller optimalt arbetsförhållande, förlänger livslängden och minskar underhållsfrekvensen.
  4. Lättrengjord krosskammare: Frontluckan kan enkelt öppnas för rengöring och underhåll, vilket säkerställer provets renhet och förhindrar korskontaminering.
  5. Käkar av höghållfast material: Tillverkade av integrerad kromlegering eller volframkarbid för utmärkt slitstyrka och långsiktig stabilitet under höga belastningsförhållanden.
  6. Importerade lager av hög kvalitet: Utrustad med importerade SKF-lager för jämn gång, minskad friktionsförlust och lägre felfrekvens.
  7. Överbelastningsskydd och jordningsskydd: Automatisk avstängning vid överbelastning för att förhindra skador, med jordningsskydd för operatörens säkerhet.

Arbetsprincip

High Strength Jaw Crusher krossar material genom den relativa rörelsen av två käftplattor: den rörliga käken och den fasta käken. Matningsmaterialet komprimeras, klipps och gnids mellan käftarna tills det krossas till önskad storlek. Avståndet mellan käftarna kan justeras för olika kornstorlek och nollpunktskorrigeringsfunktionen kompenserar automatiskt för käftslitage för att upprätthålla stabil krossprestanda.

Fördelar och egenskaper

  1. Högeffektiv krossning: Dubbelaxeldrivning med stor diameter och höghållfasta käftar möjliggör effektiv bearbetning av hårda material.
  2. Exakt justering: Skaljustering av käftavståndet och nollkorrigeringsfunktion möjliggör flexibel hantering av olika material och krav på partikelstorlek.
  3. Låg felfrekvens: Importerade lager och optimerad struktur säkerställer stabil drift och minskade underhållskostnader.
  4. Hög säkerhet: Överbelastningsavstängning och jordningsskydd ger säkerhet för både utrustning och operatörer.
  5. Miljöskyddande design: Uppfyller moderna industrikrav för miljöskydd, vilket minskar föroreningar under drift.

Tillämpningsområden

  1. Järn- och stålindustrin: Provberedning av legeringsmaterial som kisel-manganlegering, ferrokrom, ferromolybden, ferroniobium etc.
  2. Icke järnhaltig metallurgi: Krossning och provberedning av koppar-, aluminium-, zink- och andra metallmalmer.
  3. Mineralprospektering och geologisk forskning: Preliminär krossning av malmprover för analys och forskning.
  4. Tredjeparts testorganisationer: Krossning och analys av laboratorieprover för tillförlitlig kvalitetskontroll av mineral- och legeringsprodukter.
  5. Kemiskt analysfält: Provberedning med hög precision för noggrann analys av kemisk sammansättning.
Tekniska parametrar
käftkross med hög hållfasthet och nollpunktskorrigering
Modell HP150G HP150W
Matningsstorlek ≤80mm ≤800mm
Utmatningsstorlek mindre än 5 mm eller 10 mm (justerbar)
Produktionstakt 200 till 500 kg per timme
Motoreffekt 7.5 kW
Strömförsörjning trefas 380Vac
Vikt 450 kg 470 kg
Mått och dimensioner 850x810x1200mm 850x810x1200mm
Material i käft kromlegering volframkarbid