Glasreaktor med variabel hastighet för destillation

Reaktor av glas

Glasreaktorn är tillverkad av högvärdigt borosilikatglas för exceptionell transparens, värmebeständighet och kemisk korrosionsbeständighet. Den används ofta i universitetslaboratorier, vetenskapliga forskningsenheter, kemiska, farmaceutiska och biologiska ingenjörsområden och ger tillförlitlig och exakt kontroll för en mängd olika reaktionsmiljöer.

Huvudsakliga egenskaper

1. Överlägsen temperatur- och tryckbeständighet:3,3 borosilikatglas håller sig stabilt från -80°C till 200°C och tål vakuum upp till -0,1 MPa för lågtemperatur- och tryckreaktioner.
2. Isolerad slang i rostfritt stål:Inlopp/utlopp till jackan använder isolerade slangar av rostfritt stål för att minska den termiska påfrestningen och förhindra glasbrott.
3. Icke-ackumulerande utloppsventil för vätska:Utformad för att minimera kvarvarande vätska och förenkla rengöring.
4. Robust konsolkonstruktion:Rostfritt stål, sprutning av kolstål och kompositfäste av aluminiumlegering för skönhet, korrosionsbeständighet och enkel rengöring.
5. Mottagningsbricka i botten:Bricka i rostfritt stål för att förhindra miljöföroreningar från läckage.
6. Integrerad vakuummätare och kontrollpanel:Realtidsövervakning av systemtryck och driftsparametrar.
7. Importerade omrörningslager:Stabil drift utan fallande chips för att hålla reaktionsmiljön ren.
8. PTFE-belagda omrörningsblad och axel:Utmärkt korrosionsbeständighet för starka syra- och alkalisystem.
9. Display i realtid:Temperatur och rotationshastighet visas på displayen för manuell eller fast hastighetskontroll.

Arbetsprincip

1. Reaktionsmediets temperatur regleras via mantelstrukturen; kylvätska eller värmeledande olja ger stabil värme-/kylkälla som styrs externt.
2. PTFE-belagd axel och paddlar i rostfritt stål skapar vätskecirkulation, vilket förbättrar värmeöverföring och blandning.
3. Anslutning till vakuumpump möjliggör trycklösa reaktioner för förbättrad effektivitet och koncentration.
4. Den uppåtlutande utmatningsstrukturen möjliggör smidig utmatning av material med låg resthalt, vilket förenklar drift och rengöring.

Användningsområden

1. Organisk syntes:Flerstegssyntes, kondensation, förestring, reduktionsreaktioner.
2. Farmaceutisk FoU:Pilotuppskalning, läkemedelsintermediärer, studier av orenheter.
3. Extraktion av naturprodukter:Växtextraktion, avfärgning, rening.
4. Utveckling av nya material:Polymerisering, dispersion och reaktion av nanopartiklar.
5. Undervisning och vetenskaplig forskning:Standardiserad reaktionsplattform för universitet och institut.
6. Optimering av kemiska processer:Reaktionsparametrar och processbestämning för pilotsteg för företag.