3d-mixer med tre kombinerade rörelser för olika applikationer

3D-blandare

3d-mixer är lämplig för de områden som har höga krav på blandningsuniformitet, såsom kemisk, mat, elektronik, lätt industri och så vidare.

Funktioner

1. Intelligent driftgränssnitt: utrustat med LCD-pekskärm kan användarna enkelt justera blandningstiden och hastigheten. Genom att förinställa tiden kan blandningsprocessen kontrolleras exakt för att undvika överblandning.
2. Tredimensionell kompositrörelse: materialet i blandningscylindern för translation, rotation, flip och annan flerriktad tredimensionell rörelse, så att materialet i blandningsprocessen inte påverkas av centrifugalkraft, vilket effektivt undviker gravitationspolarisering, stratifiering och ackumuleringsfenomen.
3. Låg bullerdrift: utrustningen antar ljudisolering och brusreducerande design, även vid högbelastningsarbete är driftsbruset mycket lågt för att uppfylla de strikta kraven i bullerarbetsmiljön.
4. Effektiv blandning: genom principen om tredimensionell rörelse är blandningseffekten enhetlig och snabb. Jämfört med traditionell blandningsutrustning kan 3d-mixer slutföras på kortare tid, en högre grad av enhetlighet av materialblandning och låg energiförbrukning.
5. Säkerhetsskyddsdesign: när operatören öppnar skyddskåpan kommer utrustningen automatiskt att sluta köra för att säkerställa säkerheten.
6. Helt förseglad design: blandningsröret och tankkroppen antar helt förseglad design, vilket undviker materialspill i blandningsprocessen, minskar miljöföroreningar och skyddar laboratoriet eller produktionsmiljön.
7. Enkel rengöring och underhåll: enkel struktur på utrustningen, lätt att rengöra, lång underhållscykel, kan förbättra effektiviteten och minska förlusten av utrustning på grund av för tidig rengöring.

Arbetsprincip

Användningen av tredimensionell rymdkompositrörelse, de olika materialen i en sluten behållare. I denna behållare är materialet inte bara en enda rotation eller vibration, utan samtidigt för translation, rotation och flip och andra sammansatta rörelser, vilket gör materialet på kort tid för effektivt ömsesidigt flöde, diffusion, blandning. Denna typ av rörelse hjälper till att bryta skillnaden i specifik gravitation mellan material och göra fördelningen av material mer enhetlig. Genom vägledning av tredimensionell rörelse kommer materialet inte att producera centrifugalkrafteffekt i blandningsprocessen, vilket undviker fenomenet materialstratifiering, ackumulering och segregering.

Fördelarna med

1. Hög enhetlighet: på grund av egenskaperna hos tredimensionell rörelse är materialblandningens enhetlighet hög, för olika partiklar, densitet och morfologi hos materialet, kan effektivt slutföra blandningsuppgiften.
2. Energibesparande och effektiv: utrustningens blandningstid är kort, låg energiförbrukning, lämplig för produktionslinjer eller satsarbete i laboratoriet.
3. Säker och icke-förorenande: Den helt slutna designen undviker effektivt materialläckage eller dammföroreningar, vilket säkerställer en ren driftsmiljö och personalsäkerhet.
4. Lågbullerdesign: jämfört med traditionell blandningsutrustning reduceras 3d-mixers ljudnivå avsevärt, mer lämplig för arbetsmiljön har strikta bullerkrav i branschen.
5. Bred tillämplighet: utrustningen är lämplig för blandning av en mängd olika material, inklusive men inte begränsat till pulver, granulära material, partiklar och vätskeblandning etc. för att möta behoven hos olika fält.

Tillämpningsområden

1. Kemisk industri: såsom pigment, katalysatorer, tillsatser etc. Högeffektiv blandning för att säkerställa den kemiska reaktionens enhetlighet och stabilitet.
2. Livsmedelsindustrin: används för blandning av pulver, granulatmaterial, såsom kryddor, foder, livsmedelstillsatser och så vidare.
3. Läkemedelsindustrin: används i farmaceutiska formuleringar av råvaror och hjälpämnen av den exakta blandningen för att säkerställa läkemedlets stabilitet och enhetlighet.
4. Elektronikindustrin: såsom batterimaterial, elektroniska komponenter i mixen, förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa produktkvaliteten.
5. Gruv- och metallurgisk industri: för enhetlig blandning av mineralpulver, metallurgiska råvaror, för att främja kvalitetskontroll i produktionsprocessen.
6. Lätt industri: såsom plast, gummi, fibermaterial som blandning, för att uppfylla de strikta kraven på produkten på materialets enhetlighet.