rullburk kvarn med dubbel station för liten applikation
Duplex Roller Jar Mill är en typ av högeffektiv malningsutrustning, som används i stor utsträckning inom många områden, såsom elektroniska material, keramik, beläggningar, glaspulver, fluorescerande material, icke-metalliska mineraler, sprängämnen, magnetiska material, batterimaterial och så vidare.
Beskrivning
Rullkvarn för burk
Denna valskvarn är lämplig för små tillverkningssatser och finmalning i laboratoriet.
Funktioner
- Frekvensomvandlingshastighetskontrollsystem: denna utrustning antar frekvensomvandlingshastighetskontrollteknik för att realisera steglös hastighetsreglering genom programkontroll, som exakt kan styra rotationshastigheten och körtiden under slipningsprocessen, vilket säkerställer hög effektivitet och precisionsslipningseffekt.
- Handhjulsjusterbart rullavstånd: avståndet mellan rullarna kan enkelt justeras genom handhjulet, vilket undviker att kulfräsningsburken körs eller rör sig under drift och säkerställer slipningens stabilitet och enhetlighet.
- Slitstark polyuretanhylsa: det övergripande rullfodret är tillverkat av slitstarkt polyuretanmaterial, vilket förbättrar friktionskoefficienten, effektivt förhindrar att kulkvarnsburken glider eller deformeras och förlänger utrustningens livslängd.
- Krav på matningsstorlek: utrustningens matningsstorlek krävs vanligtvis för att vara mindre än 3 millimeter, jord och andra material kan tillåtas nå en partikelstorlek på 10 millimeter, utmatningsstorleksområdet 20 till 300 mesh, vilket motsvarar mellan 65 mikron och 75 mikron, för att uppfylla de höga kraven på finhet och enhetlighet.
Arbetsprincip
Roller jar mill är baserad på kulkvarnen i rotationsprocessen, med hjälp av kollision, friktion och extrudering mellan slipmedierna, såsom slipkulor och material för att uppnå förfining och blandning av material. Slipningens hastighet kan styras exakt genom frekvensomvandlingshastighetskontrollsystemet för att uppnå den erforderliga finheten hos olika material. Under slipningsprocessen påverkas och gnuggas materialen kontinuerligt av slipkulorna i kulfrästanken och bryts gradvis ned till mindre partiklar. Justering av rullavståndet kan förhindra att kulfräsningskärlet förskjuts på grund av rotation, vilket förbättrar stabiliteten och effekten av slipningsprocessen.
Fördelar och fördelar
- Hög effektivitet och fin slipning: tack vare frekvensomvandlingshastighetskontrolltekniken och exakt kontroll kan utrustningen ge enhetlig och detaljerad slipningseffekt, vilket är lämpligt för bearbetning av en mängd olika material.
- Flexibel och anpassningsbar: manuell justering av rullavståndet gör utrustningen flexibel för att anpassa sig till kraven i olika material och processer, vilket undviker instabil drift orsakad av materialförändringar.
- Stark hållbarhet: användningen av slitstark polyuretanhylsa och högkvalitativ sliptank, utrustningens slitstyrka och korrosionsbeständighet förbättras avsevärt, vilket minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden.
- Energibesparing och miljöskydd: genom utformningen av frekvensomvandlingshastighetsreglering och högeffektiv slipning minskar valsverket onödig energiförbrukning och buller, vilket hjälper till att spara energi och minska utsläppen.
- Hög stabilitet: Duplexdesign förbättrar maskinens stabilitet och produktivitet, vilket är lämpligt för kontinuerlig massproduktion.
Tillämpningsområden
- Elektroniska material: I tillverkningsprocessen av elektroniska komponenter används duplexvalsverket för finmalning av metaller, keramiska material etc. för att säkerställa deras stabilitet i högprecisionsapplikationer.
- Keramik och ytbeläggningar: Den används för finslipning av keramiska råvaror och beläggningar för att förbättra produkternas ytkvalitet och enhetlighet, vilket används i stor utsträckning inom industriell keramik, konstkeramik och andra områden.
- Glaspulver och fluorescerande material: finslipning av glaspulver och fluorescerande material för att säkerställa enhetlighet i granularitet och förbättra materialets prestanda och användning.
- Icke-metalliska mineraler: mineralbearbetningsindustrin använder denna utrustning för malmkrossning och slipning för att förbättra morfologin och storleksfördelningen av mineralpartiklar och förbättra utvinningseffektiviteten.
- Sprängämnen och magnetiska material: Duplex valskvarn är lämplig för finmalning av sprängämnesråvaror och magnetiska material för att säkerställa precision och enhetlighet i dess partikelstorlek för att uppfylla säkerhets- och prestandakraven.
- Batterimaterial: i batteriindustrin, litiumbatterier, blybatterier och andra batterimaterialslipning spelar duplexvalsverk en viktig roll för att säkerställa att batteriets prestanda.
- Livsmedelsförpackningar och biologiska medel: Används ofta i livsmedelsförpackningsmaterial, växtkultur och andra områden för slipning och blandning, för att säkerställa att produkten är finbearbetning och hög renhet.
Urval av kulkvarnburkar
- Nylonkulkvarnburkar: med hög hårdhet och slitstyrka, används ofta i dagliga experiment och slipbehandling, lämplig för vissa lättare och kräver inte höga frätande material.
- Bollkvarnburkar i rostfritt stål: 304 rostfritt stålmaterial, god korrosionsbeständighet, lämplig för kemiska prover med en viss grad av korrosivitet, lämplig för behovet av en föroreningsfri miljö för precisionsslipning.
- Aluminiumoxidkulkvarnburkar: hög hårdhet, utmärkt nötningsbeständighet, kan ge bättre slipningseffekt, lämplig för bearbetning av material med hög hårdhet.
- Polyuretan kulfräsar: hög renhet, slät yta, lämplig för blandning med hög precision och slitstyrka, lämplig för massproduktion.
- Polytetrafluoroetylen kulfräsningsburkar: dess enastående korrosionsbeständighet gör det till ett bra val för bearbetning av sura och alkaliska material.
Val av slipkulor
- Agatboll: lämplig för fin slipning med hög precision och inga föroreningskrav i applikationen.
- Zirkoniumkulor: hög hårdhet, lämplig för effektiv slipning av hårda material.
- Kulor av rostfritt stål: vanligt slipkulsmaterial, lämpligt för allmänna slipningskrav.
- Kulor av polyuretan: lämpliga för applikationer som kräver hög slipnoggrannhet och ingen förorening av materialet.
- Aluminiumoxidkula, volframkarbidkula: lämplig för höga krav på slitstyrka i slipmiljön, utmärkt prestanda vid slipning av hårda material.
Tekniska parametrar
| Modell för | HB2-3 | HB2-5 | HB2-10 | HB2-20 | HB2-30 |
|---|---|---|---|---|---|
| Burkens kapacitet | 500ml till 3L | 500 ml till 5 l | 500 ml till 10 l | 500 ml till 20 l | 500 ml till 30 l |
| Rullens diameterXLängd | ф58x250mmx2 | ф58x290mmx2 | ф68x349mmx1 | ф78x349mmx1 | ф78x425mmx1 |
| Effekt | 0.75 kW | 0.75kw | 1.1kw | 1.5kw | 2.2kw |
| Justerat utrymme manuellt | 52 till 210 mm | 67 till 280 mm | 67 till 230 mm | 30 till 320 mm | 35 till 360 mm |
| Diameter på burk | ф50 till ф200mm | ф70 till ф260mm | ф60 till ф280mm | ф60 till ф320mm | ф60 till ф360mm |
| Lager | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Stationer | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Överföringssätt | synkron rem | ||||
| Rullens hastighet | 5 till 1000 rpm | 5 till 1000 rpm | 5 till 1200 rpm | 5 till 720 rpm | 5 till 720 rpm |
| Nunnor för rullar | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 |
| Strömförsörjning | 220Vac, 50Hz | 220Vac, 50Hz | 220Vac, 50Hz | 380Vac, 50Hz | 380Vac, 50Hz |
| Mått och dimensioner | 630x390x500mm | 1000x440x540mm | 820x900x550mm | 880x960x730mm | 920x1050x760mm |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 