planetkulkvarn med frekvensstyrning och kugghjulsdrift

Planetarisk kulkvarn

Planetkulkvarnen kännetecknas av full funktionalitet, hög effektivitet och låg ljudnivå. 4 malningsburkar kan placeras samtidigt för att producera 4 typer av provmaterial samtidigt. Denna serie av kulkvarnar kan utrustas med vakuumtankar för att mala prover under vakuum. Den är mycket lämplig för forskningsuppgifter som i forskningsinstitut, universitet och företagslaboratorier, från experimentell ände till produktionsänden för att verifiera genomförbarheten av massproduktion, samt för rutinuppgifter som blandning och homogenisering av mjuka, hårda, spröda eller fibrösa material.

Våtfräsning används för att få partiklar på upp till 5 mikrometer, eftersom ytan på små partiklar tenderar att bli laddad och agglomerera, vilket gör torrfräsning svår. Partiklarna kan hållas åtskilda genom tillsats av vätskor eller dispergeringsmedel.

För att producera ultrafina partiklar på 100 nanometer eller mindre genom våtmalning, slipning i nanoskala, krävs friktion snarare än slag. Detta kan uppnås genom att använda ett stort antal små slipkulor som har stora ytor och många friktionspunkter. Det rekommenderas att andelen små slipkulor bör vara 60% i slipkärlet.

Funktioner

1. Oljetätningsteknik: alla planetväxlar och lager är förseglade i en lufttät låda, och en viss mängd smörjolja hälls i den före användning, och växlarna nedsänks i smörjolja när planetkulkvarnen körs i arbetsförhållande. Minska bullret från växellådan, mer än 50% lägre än bullret från vanlig planetkulkvarn, förläng livslängden på mer än 2 gånger.
2. PLC-frekvensomvandlingskontroll, kan ställa in tid, hastighet och framåt och bakåt.
3. Antagande av korthållare av V-typ för att fixera slipburken, vilket skyddar operatörens säkerhet.
4. Precisionsväxelöverföring antas.
5. Kan placera 2 eller 4 slipburkar samtidigt.
6. Kan vara torr slipning, våt slipning, vakuumslipning och slipning med vakuumatmosfärskydd.
7. Universella stödfötter är solida, universella hjul skjuter igång, fixering och rörelse är praktiska och arbetsbesparande.
8. Intelligent kontrollsäkerhetsbrytare, dörren kan endast öppnas när kulkvarnen inte roterar. På så sätt undviks risken för att slipburken kastas ut om dörren öppnas när kulkvarnen inte stoppas och skyddar den personliga säkerheten.
9. Slipningseffekten kan nå 0,1 mikron.
10. Med CE-certifikat.
11. Totalt tidsintervall: 1 till 9999 minuter.
12. Intermittent tidsintervall: 1 till 9999 minuter.
13. Tid som kan köras kontinuerligt: 72 timmar.

Arbetsprincip

Slipkärlet är monterat excentriskt på planetkulkvarnens solhjul. Solhjulet och slipkärlet rör sig i motsatta riktningar i förhållandet 1:2, och slipkulorna i slipkärlet utsätts för en överlagrad rotationsrörelse, den s.k. Corioliskraften. Hastighetsskillnaden mellan slipkulorna och slipkärlet skapar ett samspel mellan friktions- och slagkrafter, vilket frigör hög rörelseenergi. Samspelet mellan dessa krafter resulterar i en hög och mycket effektiv materialstorleksreduktion i planetkulkvarnar.

Användningsområden

1. Jordbruk: växtmaterial, frön, jord, tobak, träfiber
2. Biologiska: ben, hår, mjukpapper keramik och glas keramiska oxider, lermineral, glas, hydroxiapatit, porslinslera, kvartssand, elektronisk keramik, strukturell keramik, piezoelektrisk keramik, nanomaterial, runda keramiska kondensatorer, MLCC, termistor (PTC, NTC), ZnO piezoresistor, dielektrisk keramik, aluminiumoxidkeramik, zirkoniumoxidkeramik, fluorescerande pulver, zinkoxidpulver, koboltoxidpulver, Ni-Zn-ferrit, Mn-Zn-ferrit kemikalier och plaster kolfiber, katalysatorer, cellulosa, pigment, färger, plaster, polymerer.
3. Byggnadsmaterial: tvållera, cementslagg, polymerer, gips, sand, sten.
4. Miljöforskning: blandningar, elektroniskt skräp, slam, avfall.
5. Mineraler och metallurgi och metallelektronik: legeringar, kol, koks, järnmalm, metalloxider, kvarts, ädelstenar, slagg, magnetiska material, litiumkobaltat, litiummangan, katalysatorer, fosfor, självlysande pulver med lång efterglöd, polerpulver av sällsynta jordarter, elektroniska glaspulver, bränsleceller, piezoelektriska motstånd av zinkoxid och så vidare.

Slipburkar och slipkulor

1. Slipburken antar raffinerad mögel eller högprecisionspolering, den inre och yttre väggens jämnhet är mycket hög och botten antar svår stor R-vinkeldesign, vilket effektivt kan minska fenomenet med material som sjunker i slipprocessen. Slipburkens mun antar ett mer ergonomiskt greppsteg för att förhindra att handen glider och gör det bekvämare att plocka upp och lägga ner slipburken.
2. Slipburkmaterial: zirkoniumoxid, kiseloxid, onyx, hårdmetall, rostfritt stål, högkromat stål, nylon, polyuretan, polypropylen pp, polytetrafluoroeten, aluminiumoxid och så vidare.
3. Slipburkens volym: 0,1L, 0,25L, 0,5L, 1L, 1,5L, 2L, 2,5L, 3L, 4L, 5L, 10L, 15L, 20L, 25L och så vidare.
4. Slipkulmaterial: zirkoniumdioxidkula, högkromad stålkula, rostfritt stålkula, korundkula, polyuretankula, aluminiumoxidkula samt onyxkula och volframkarbidkula.
5. Slipning väljer i allmänhet samma material med slipburkens slipkula, kan också blandas och matchas. Storleken på slipkulan är i allmänhet 2 mm till 50 mm, rekommenderas i allmänhet att använda 3 till 4 olika storlekar av slipkulor i enlighet med en viss andel blandad användning.