mikrofluidisk högtryckshomogenisator för farmaceutisk användning

Översikt över mikrofluidisk högtryckshomogenisator

Mikrofluidisk högtryckshomogenisator drivs av ultrahögt tryck för att producera stark skjuvning, kavitation och påverkan av material i mikroflödeskanalen för att förverkliga partikelstorleksförfining och distributionshomogenisering. Mikrofluidisk högtryckshomogenisator är lämplig för små och medelstora försök inom biofarmaceutiska läkemedel, vaccinberedning, näringsrik mat, kosmetika och utveckling av nanomaterial.

Prestanda Funktioner

• Växlande drivsystem: utrustat med dubbelt keramiskt kolvpumphuvud växlande tryckförsörjning för att säkerställa kontinuerlig och stabil tryckutgång. Kolvarna stöder installationen av smörj- och kylanordningar för att förlänga tätningarnas livslängd och effektivt minska underhållsfrekvensen.
• Arbetstryck: Standard nominellt tryck upp till 2200bar, designtopp upp till 2500bar, 250MPa, 36250psi, för att möta behoven av effektivare förfining och emulgering. Utrustad med högprecisions digitalt + pekare dubbelt tryckmätarsystem för att säkerställa säker och kontrollerbar drift.
• Provbehandlingsvolym och sugfunktion: stöd för 20 ml startprovbehandling, lämplig för material med högt värde eller experimentell formelutvärdering. Med automatisk sugfunktion, inget behov av extern matningspump, för att förbättra användarvänligheten. Med online tömningsdesign, förverkligar ”noll rest” -operation.
• Hygieniska tillverkningsstandarder: alla delar som kommer i kontakt med material är tillverkade av rostfritt stål av medicinsk kvalitet och tätningsmaterial i enlighet med FDA- och GMP-standarder, med valfri CIP-online rengöring och SIP-online steriliseringssystem, lämplig för aseptisk processmiljö.
• Kärnkomponentens fördel: homogeniserande ventilsäteskomponenter är tillverkade av diamantmaterial, med stark slitstyrka och lång livslängd. Det sekundära homogeniseringssystemet förbättrar konsistensen av emulgering och partikelfördelning, med mindre partikelstorlek och mer koncentrerad distribution.
• Ett brett utbud av materialanpassningsförmåga: utrustningen kan hantera viskositet mindre än 2000 cps av låg- och medelviskositetsvätskor, lämpliga för en mängd olika biologiska, livsmedels- och finkemiska prover. Tillåten matningspartikelstorlek på 300um, det rekommenderas att höga partiklar av material förfiltreringsbehandling.
• Intelligent kontroll och energibesparande drift: Inbyggt frekvensomvandlingshastighetskontrollsystem stöder exakt tryckreglering och energieffektivitetsoptimering. Nyckelkomponenter väljs från internationella varumärken för att säkerställa utrustningens stabilitet och driftsäkerhet, samtidigt som energiförbrukningen minskas och den totala energieffektiviteten förbättras.
• Högtemperaturmatningsdesign: stöd 90 ° C matningstemperatur, lämplig för de flesta värmekänsliga eller värmestabila vätskor, lämplig för en mängd olika processkrav.

Arbetsprincip

1. Micro-jet högtryckshomogeniseringsteknik är ett slags beroende av hydrauliskt tryck för att tvinga materialet genom mikrokanalkomponenterna, homogeniseringsventilen, vätskepartiklarna, agglomeraten eller oljedropparna i vägen för stark krossning, dispersion och emulgering.
2. I högtryckskolvens drivning, materialet hundratals meter per sekund av höghastighetspåverkan i homogeniseringsventilkanalen i slagytan och munstycksområdet.
3. Materialet genomgår kavitation, skjuvning, tryckfall, turbulenspåverkan och andra multipla effekter.
4. Den sekundära homogeniseringsstrukturen för att ytterligare stärka materialets mikroskopiska enhetlighet.
5. Bildandet av liten partikelstorlek, fördelning av koncentrerad stabil suspension eller emulsion, partikelstorlek upp till nanometernivå.

Typiska tillämpningar

• Farmaceutiska och biomedicinska: liposom, nanoemulsion, beredning av mRNA-vaccin. Kontroll av partikelstorlek för proteinläkemedel, antikroppar, bioaktiva ämnen. Förbehandling med homogenisering av mikrosfärer, system för långsam frisättning.
• Näringsrik mat och funktionella drycker: växtprotein, kollagenpeptid nanosizing. Emulgering av fettlösliga vitaminer och växtextrakt. Stabilisering av dryckesupphängningsmedel.
• Kosmetika och fin daglig kemi: nano-serum, beredning av bärare av aktiva ingredienser. Emulgering och stabilisering av mikroemulsioner, krämformuleringar.
• Materialvetenskap och nanoteknologi: nanometallpartiklar, grafen slurry dispersion. Beredning av kiseldioxid, zinkoxid och andra oorganiska nanomaterial. Nanoinkapslingsvätska, förbehandling av beläggningsmaterial.
• Högre utbildnings- och forskningsinstitutioner: bioteknik, kemisk syntes, utforskning av nya processer för vaccin. Bedömning av dispergerbarhet i flerfassystem och optimering av nanoberedning.